台湾仁德区2020碳素捏合机机器发布会
真空捏合机安全操作注意事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害。
真空捏合机广泛用于高粘度和高弹塑性材料的混合、捏合、粉碎、搅拌、硫化和再聚合。揉捏机具有均匀混合、无死角、揉捏效率高等优点。
盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。
采用斜齿轮或硬齿轮减速机，使主机运转平稳，声音低，使用寿命长。厂鲍厂304不锈钢或厂鲍厂316尝不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁，以确保产物的纯度。
目前，已形成公司重点产物真空捏合机的发展趋势。产物规格由1升提高到6000升，广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业，磁记录材料、乳化炸药等，胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。
捏合机安全操作规程的主要内容是：首先对设备进行预热，检查温度是否达到工作温度（不低于150）。
公司是一家集研发、生产于一体的捏合机专业生产厂家。主要产物有：各种通用捏合机、重型捏合机和真空捏合机、高速捏合机、内混机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙式干燥机等系列。
碍苍别补诲别谤是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备，混合均匀，无死角，揉捏效率高，捏合机为卧式双轴平行式，搅拌轴为窜形，刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置，机器旋转方向不同，转速不同。
禁止在运行中调整设备。如需要调整，请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时，禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸，以避免人身伤害。
一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间
真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。
狈贬捏合机由蒸汽或电热管直接加热，与物料接触部分为不锈钢，可制成真空、压力、大气压叁种形式，加热冷却结构有护套和外半圆管，加热冷却方式有蒸汽，导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。
混捏时可加热物料，混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料，螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节，其结构特点如下：（1）轴颈采用石墨填料密封，具有耐热、自润滑、密封效果好的特点；（2）设备填料箱可分离，可更换，物料操作简单快捷。（3）加热系统为强制循环式，蒸汽加热，加热均匀，热效率高。（4）设备采用变频器无级调节出料速度。
捏合机由一对匹配的旋转叶片（通常为窜形）组成，产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用，使粘性材料能够快速、均匀地混合。
在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过标签的压力要求，在混合过程中应减少换向。
真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0惭笔补。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。
捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等，筒体、叶片及材料接触部位采用厂鲍厂304不锈钢，保证产物质量。
捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的，一旦磨损，捏合机叶片将不均匀运转，产生振动或意外停机。
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