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但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通欧美亚洲精品suv上用通用模具也能弯制成型。既可以减少设备投资，又节省了能源。新型金属薄板刨坑机是根据中高档装饰行业，电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板、铁板、铜板等其他材质板料进行V型刨槽。当然条件是V型刨槽机的定位精度必需达到±0.05毫米。新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的专用附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨、抛光、拉丝等工作。 。又由于进行V型开槽后剩余板料的厚度较小，折弯时的变形力也小，不会扩散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。  
4． 对折弯前的弯曲边长尺寸进行定位 通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽，可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预定位，然后在欧美亚洲精品suv上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲，这样可以保证折弯边长尺寸的正确无误，可以替换数控欧美亚洲精品suv的后挡料功能。  
二、对金属薄板料进行V型刨槽的设备 在没有专用V型刨坑设备之前，一般常用龙门刨床来对金属薄板料进行V型刨坑，因为龙门刨床无可靠有效的金属薄板压料装置，对金属薄板V型刨槽的深浅程度和V型槽的定位间隔无法进行精确控制，加之开动龙门刨床的能源消耗大，效力又低等各种因素，目前对金属薄板进行V型刨坑工作已由金属薄板刨槽机取代。详细做法是：将 后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。  
3． 一些特殊料型在普通欧美亚洲精品suv上用通用模具就能够弯制成形 矩形管，这种料形在普通欧美亚洲精品suv上是无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。  
2． 降低了板料折弯所需要的折弯力 由折弯工艺可知，板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正比例关系的，在折弯前对金属薄板料进行V型开槽后，使得剩余板料的厚度约为原有板料厚度的一半，或更小，这样板料折弯所需要的折弯力也相应减小，使得长板料在较小吨位的欧美亚洲精品suv上也能够进行弯曲。一、 折弯前对金属薄板料进行V型开槽的工艺特点 
1． 折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知，折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的，因为对金属薄板料进行V型开槽后，剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。这样就知足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、银行、机场等场所中高档装饰的特殊要求。