不锈钢焊接具体工艺流程如下：
(1) 首先使不锈钢管水平对接焊缝，这样能够实现全位置焊接，但是由此带来的问题是焊接难度较大，而且容易产生仰焊内部焊缝内凹，因此，在实际现场焊接时，采用自底部仰焊，同时填丝，焊接到外部转为立焊和平焊，从而有效的实现了全位置焊接的同时避免了内部焊缝内凹。
(2) 引弧前先送入纯氩气，以替换原先管内的空气，然后再进行电弧焊接，在焊接过程中，要注意避免电焊丝不能与钨极接触，以免影响电弧焊质量。
(3) 在走焊过程中，钨极要垂直于不锈钢管的轴心，这样能够控制走焊熔池的大小，避免焊接过程中喷嘴引起的熔池的氧化问题。
(4) 电弧引燃之后，首先送入金属丝，可以机械送入，也可以手工送入，利用熔池的高温将焊丝融化之后即可实施走焊，走焊的速度不宜太快，但也不能太慢，以焊透为佳，走焊过程中保证焊丝连续送进熔池即可。
(5) 走焊过程中一方面要注意避免生成气孔，另一方面也要注意不能扰乱氩气气流，否则容易造成熔池被氧化，氩气失去保护作用而导致焊缝氧化。
(6) 停弧时，首先应该确保焊缝已经被焊透，然后首先抽出焊丝，抽出的速度宜缓慢，待焊丝抽出后再消火停焊，以防止熔池被氧化， 后才能停供氩气保护气流，实现整个现场焊接过程的质量控制。本文转载自
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