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【 来源: 】 【 发布时间:2007-07-25 】 【 字体:

    自主创新现在不仅是一项国策,也成为公司发展的一个基本方针。机床行业作为装备制造业的一个重要组成部分,它的产业安全问题越来越被人们所认知,因此这个行业的自主创新也是意义重大。但令人遗憾的是,在机床行业,据权威人士称,大部分的创新都是非原创性的创新,即主要以仿造改进性、综合归纳性的创新为主。

    当然,后两种创新模式无可厚非,而且在机床行业也起着十分重要的作用。但是原创性创新的成分少,从一个角度说明我们这个行业创新的能力和水平还是有限。

    为什么我国机床业的原始性创新少?要找到其中的答案,不妨来探讨一下原创性创新的动力来自哪里。美国首台数控机床的诞生与我国的生产时间几乎在同一个年代,但现在广泛使用的加工中心、FMS、并联机床等却都是由他们发明出来的。研究美国原创性创新的历程,不难发现,他们之所以会有这些新品种机床的出现,是与产业的推动,与他们为产业的配套分不开的。

    世界上第一台数控机床诞生在美国,主要是出于当时美国发展航空航天业的需要。因为导弹、火箭的制造需要精密的机器,不允许有半点的失误。同样,FMS的出现,是出于汽车产业的发展需要。20世纪上半叶,由于汽车行业的竞争越来越激烈,汽车型号更新周期也越来越短,因此要求机床具备性能灵活、使用范围广、调试周期短的特性,以适应汽车小批量生产以及快速更新换代的要求。现在到汽车厂家去参观,可以看到车间里大都在使用这种类型的机床。但可惜的是,我国能够生产这类生产线的机床公司还很少。

    综观我国汽车工业的发展,显然还没有形成类似的推动。现在我国汽车公司的大部分设备都是从国外进口的,有的汽车公司甚至洋化到除了一种清洁设备为国产之外,其他所有的加工设备包括配套全部从国外进口。暂且不论什么原因造成了这种状况,但这种状况肯定不利于装备业的进步。国产机床连被汽车公司使用的机会都没有,产业推动则无从谈起。从根本上说,科技进步是推动创新的 主要的动力,失去了这个动力,创新的土壤将难以肥沃。

    另外,机床行业原创性的自主创新,还与建立以公司为主体的创新体系密切相关。美国政府虽然对机床公司有多方面的支持,包括制订科研课题计划、提供经费、组织引导合作以及组织订货推广使用等。但不管政府支持的程度如何,他们并非创新体系的主导,也不涉及利益的分配和风险的承担,创新体系 终的载体是公司。因此,纵观我国的机床行业,现存的11个国家级技术中心,有多少是由公司自有资金在运作,则值得我们思考。

添加时间:2007-07-25  浏览次数:122



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